玻璃钢制造工艺

玻璃钢制造工艺

模压成型
1.模压成型法原理
热固性模压成型是将一定量的模压料加入预热的模具内,经加热加压固化成型塑料制品的方法。其基本过程是:将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内,施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化,然后将制品从模具内取出,再进行必要的辅助加工即得产品。
2.成型工艺流程
模压成型工艺主要分为压制前的准备和压制两个阶段。
3.成型设备
(1)浸胶机
制备胶布的主要设备是浸胶机,由送布架、热处理炉、浸胶槽、烘干箱和牵引辊等几部分组成。根据热处理炉和烘干箱放置的位置,可以分为卧式浸胶机和立式浸胶机两种。
(2)预浸料机组
这一方法所用设备有切割机、捏合机和撕松机。常用的切割机类型有冲床式、砂轮片式、三辊式和单旋转刀辊式。捏合机的作用是将树脂系统与纤维系统充分混合均匀。混合桨一般都采用Z桨式结构。在捏合过程中主要控制捏合时间和树脂系统的粘度这两个主要参数,有时在混料室结构中装有加冷热水的夹套,以实现混合温度的控制。混合时间愈长,纤维强度损失愈大,在有些树脂系统中,过长的捏合时间还会导致明显的热效应产生。混合时间过短,树脂与纤维混合不均匀。树脂粘度控制不当,也影响树脂对纤维的均匀浸润及渗透速度,而且也会对纤维强度带来一定的影响。
撕松机的主要作用是将捏合后的团状物料进行蓬松。撕松机主要由进料辊和一对撕松辊组成,通过撕松辊的反向运动将送入的料团撕松。
(3)片状模塑料机组
一个完整的SMC机组,大体由机架、输送系统、PE薄膜供给装置、刮刀、玻璃纤维切割器、浸渍和压实装置、收卷装置等7个主要部分和玻璃纤维纱架、树脂糊的制备及喂入系统、静电消除器等3个必备辅助系统组成。
(4)压机
压机是模压成型的主要设备。压机的作用是提供成型时所需要的压力以及开模脱出制品时所需的脱模力,现大多采用液压机。

济南宏腾雕塑艺术有限公司位于济南市济北开发区,是一家集艺术设计、制作、销售、服务于一体的专业雕塑企业。经多年不断的努力和工程系统化管理、改进雕塑工艺手法,提高艺术水准,现已发展成为从事雕塑艺术和环境艺术的专业性企业,尤其在玻璃钢雕塑、不锈钢雕塑、锻铜雕塑、铸铜雕塑等已有很成熟的技术。本着团结一致、积极进取的企业作风,重信誉、讲质量的发展理念,继承中华雕塑文化之韵,吸纳世界造型艺术之风,打造凝固的音乐,塑造历史的诗歌。诚实务实的服务宗旨赢得了广大客户的好评。咨询电话150-5315-5334

相关新闻

联系我们

15606414789

在线咨询:点击这里给我发消息

邮件:1944831351@qq.com

工作时间:周一至周六,8:00-19:00,节假日8:00-17:30

QR code